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恒溫恒濕試驗(yàn)箱的日常清潔與防銹處理
2025-07-15 14:04:04

恒溫恒濕試驗(yàn)箱作為模擬特定溫濕度環(huán)境的重要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。其日常清潔與防銹處理是確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命以及保證測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性的關(guān)鍵環(huán)節(jié),需嚴(yán)格按照規(guī)范操作。

恒溫恒濕試驗(yàn)箱保養(yǎng)方法

一、日常清潔要點(diǎn)
(一)箱體內(nèi)部清潔
  1. 及時(shí)清理試樣殘留:每次測(cè)試結(jié)束,務(wù)必第一時(shí)間清理試樣遺留在試驗(yàn)箱內(nèi)的碎屑、液體或粉末等物質(zhì)。例如,汗液、化學(xué)試劑以及粉塵等若長(zhǎng)期堆積,極易腐蝕試驗(yàn)箱內(nèi)壁。操作時(shí),可選用柔軟的無(wú)塵布,蘸取適量中性清潔劑(如肥皂水),輕柔地擦拭內(nèi)壁。擦拭完畢后,用清水徹底洗凈殘留的清潔劑,最后用干布將水分吸干,保持內(nèi)壁干燥。

  1. 定期深度清潔角落與支架:每月要定期對(duì)腔體角落、擱板支架等容易積灰的部位進(jìn)行深度清潔。先用軟毛刷仔細(xì)清理灰塵,再用濕布進(jìn)行擦拭。若試驗(yàn)箱腔體采用不銹鋼材質(zhì),務(wù)必注意避免使用鋼絲球、硬毛刷等硬質(zhì)工具,因?yàn)檫@些工具可能會(huì)刮傷不銹鋼表面,破壞其鈍化膜,從而增加銹蝕風(fēng)險(xiǎn)。

(二)控制面板與外殼清潔
  1. 每日表面清潔:每天使用干布對(duì)控制面板(包括觸摸屏、按鍵、顯示屏)以及設(shè)備外殼進(jìn)行擦拭,以去除表面的灰塵和指紋。若遇到油污或較為頑固的污漬,可蘸取少量濃度在 75% 以下的酒精進(jìn)行擦拭。但需特別注意,嚴(yán)禁使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性清潔劑,以免損壞控制面板的涂層或設(shè)備外殼的塑料部件。

  1. 斷電操作保安全:在進(jìn)行清潔操作前,必須先斷開(kāi)設(shè)備電源,防止清潔過(guò)程中液體滲入電路,引發(fā)短路等故障,確保操作人員的人身安全以及設(shè)備的正常運(yùn)行。

(三)加濕器與水箱清潔
  1. 加濕器水垢清理:對(duì)于超聲波或電極式加濕器,每周需進(jìn)行檢查維護(hù)。取出加濕罐或水槽,使用軟毛刷清理其中的水垢。為了提高清潔效果,可加入適量檸檬酸溶液,將其浸泡 30 分鐘左右,然后再進(jìn)行沖洗,徹底清除水垢,避免水垢堵塞噴霧口,影響加濕效率。

  1. 水箱定期換水與防霉處理:水箱中的水要定期更換,建議每 3 天更換一次純凈水,以防止微生物滋生。當(dāng)設(shè)備長(zhǎng)期不使用時(shí),應(yīng)將水箱排空,并進(jìn)行晾干處理,防止水箱內(nèi)壁發(fā)霉,影響下次使用時(shí)的水質(zhì)和加濕效果。

(四)風(fēng)道與過(guò)濾器清潔
每月要對(duì)進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的防塵網(wǎng)進(jìn)行檢查。若防塵網(wǎng)上積灰較多,可將其取下,采用清水沖洗的方式進(jìn)行清潔;若不便于沖洗,也可用吸塵器仔細(xì)吸除灰塵。清潔完成后,需將防塵網(wǎng)晾干,再裝回原位,確保風(fēng)道暢通無(wú)阻。風(fēng)道通暢對(duì)于設(shè)備的散熱至關(guān)重要,可有效避免因散熱不良而影響溫濕度控制精度,保證試驗(yàn)箱的正常運(yùn)行。
二、防銹處理措施
(一)金屬部件防銹
  1. 鍍層脫落與劃痕處理:若設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)件,如擱板、支架、門(mén)鎖、鉸鏈等,出現(xiàn)表面鍍層脫落或劃痕,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。首先,使用細(xì)砂紙對(duì)銹蝕部位進(jìn)行打磨,去除銹跡和氧化物,在打磨過(guò)程中要注意力度,避免對(duì)金屬基體造成過(guò)度損傷。打磨完成后,涂抹一層薄薄的防銹油,如凡士林或?qū)S玫臋C(jī)械防銹油,形成一層保護(hù)膜,隔絕空氣和水分,防止金屬進(jìn)一步氧化。

  1. 不銹鋼內(nèi)壁銹跡處理:對(duì)于腔體內(nèi)部的不銹鋼內(nèi)壁,若因長(zhǎng)期接觸腐蝕性氣體或液體而出現(xiàn)局部銹跡,可先用不銹鋼清潔劑進(jìn)行擦拭,去除銹跡。擦拭干凈后,用干布擦干水分。必要時(shí),涂抹不銹鋼保護(hù)劑,增強(qiáng)不銹鋼內(nèi)壁的抗腐蝕能力,維持設(shè)備的良好性能。

(二)運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑與防銹
設(shè)備的門(mén)軸、滑軌等運(yùn)動(dòng)部件,每季度需進(jìn)行一次潤(rùn)滑與防銹處理。涂抹專(zhuān)用潤(rùn)滑脂,如硅基潤(rùn)滑脂,既能有效減少運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦,降低磨損程度,又能在部件表面形成一層保護(hù)膜,隔絕空氣和水分,起到良好的防銹作用。在涂抹潤(rùn)滑脂前,需先使用干凈的布或毛刷,清理部件表面的灰塵和舊油脂,確保潤(rùn)滑脂能夠充分發(fā)揮作用。
(三)電路與接線端子防護(hù)
定期檢查設(shè)備背部的接線端子、線路接頭,觀察金屬觸點(diǎn)是否存在氧化現(xiàn)象(通常表現(xiàn)為綠色或黑色銹跡)。若發(fā)現(xiàn)氧化,可用細(xì)砂紙輕輕打磨觸點(diǎn)表面,直至露出金屬光澤。打磨后,涂抹少量導(dǎo)電膏,導(dǎo)電膏不僅具有良好的導(dǎo)電性,還能防止金屬觸點(diǎn)再次氧化,確保電路連接穩(wěn)定,避免因接觸不良而影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
(四)長(zhǎng)期停機(jī)防銹處理
若設(shè)備需停用 1 個(gè)月以上,在停機(jī)前需進(jìn)行全面的防銹處理。首先,徹底清潔腔體內(nèi)部,確保無(wú)試樣殘留和水分殘留,保持內(nèi)部干燥。然后,在金屬擱板、支架等部位均勻涂抹防銹油,為金屬部件提供長(zhǎng)期的防護(hù)。關(guān)閉總電源后,使用防塵罩將設(shè)備覆蓋,有效避免灰塵和濕氣侵入設(shè)備內(nèi)部。此外,建議每月通電開(kāi)機(jī) 1 次,運(yùn)行 30 分鐘左右,利用設(shè)備自身運(yùn)行產(chǎn)生的熱量驅(qū)散內(nèi)部潮氣,保持設(shè)備內(nèi)部環(huán)境干燥,防止金屬部件生銹。
三、注意事項(xiàng)
  1. 安全第一,斷電操作:清潔和防銹處理操作必須在設(shè)備斷電的狀態(tài)下進(jìn)行,嚴(yán)禁帶電操作,以避免觸電事故的發(fā)生,同時(shí)防止因液體或金屬碎屑進(jìn)入電路,導(dǎo)致設(shè)備短路或損壞電路元件。

  1. 選用適配試劑與材料:在選擇清潔劑、防銹劑、潤(rùn)滑脂等維護(hù)材料時(shí),要確保其與設(shè)備材質(zhì)兼容。例如,對(duì)于設(shè)備的塑料部件,應(yīng)避免使用腐蝕性強(qiáng)的試劑,防止塑料部件老化、變形或損壞;對(duì)于不銹鋼部件,要避免使用會(huì)引發(fā)電化學(xué)腐蝕的油脂,以免影響不銹鋼的耐腐蝕性能。

  1. 建立維護(hù)檔案,記錄詳實(shí):每次進(jìn)行清潔和防銹處理后,需詳細(xì)記錄操作時(shí)間、所使用的維護(hù)材料、操作內(nèi)容以及設(shè)備在維護(hù)前后的狀態(tài)等信息,形成完整的維護(hù)檔案。維護(hù)檔案有助于追溯設(shè)備的維護(hù)歷史,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題,為后續(xù)的維護(hù)保養(yǎng)工作提供參考依據(jù),保障設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

通過(guò)嚴(yán)格遵循上述規(guī)范的日常清潔與防銹處理方法,可有效減少恒溫恒濕試驗(yàn)箱的設(shè)備故障,確保其長(zhǎng)期保持穩(wěn)定的溫濕度控制精度,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,為各項(xiàng)測(cè)試工作提供可靠的環(huán)境模擬支持。


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